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液壓系統作為現代工業設備的“血液循環系統”，其油液狀態直接關系到設備運行效率與壽命。選擇合適的液壓油傳感器監測系統，實現在線監測與智能預警，已成為預防設備故障、實現預測性維護的關鍵。本文將系統解析液壓油傳感器的選型要素，并結合智火柴科技在包鋼軌梁廠的典型應用案例，為工業客戶提供實用參考。一、液壓油傳

為何專業油液監測服務商會重點強調對該類油液的監測能力？其特殊性背后的監測邏輯、核心難點及可行技術路徑，正是工業領域保障設備可靠性、降低停機風險的關鍵所在。在鋼鐵冶煉、壓鑄成型、礦山機械等高溫、易燃的工業場景中，水乙二醇液壓油憑借其獨特的抗燃性與液壓傳遞能力，成為保障設備安全穩定運行的關鍵介質。與傳統

2025年11月30日，由中國儀器儀表學會主辦的第九屆中國（國際）傳感器創新創業大賽全國決賽及頒獎儀式在鄭州成功舉行。智火柴科技（深圳）有限公司（以下簡稱“智火柴”）總經理鄒軍發，代表公司參與本屆傳感器創新創業大賽。憑借自主研發的“動態圖像顆粒傳感器”項目，從全國 819 項參賽作品中突圍，順利躋身初賽晉級名單，

近日，傳感器領域傳來雙重捷報！智火柴在由中國儀器儀表學會主辦的第九屆中國（國際）傳感器創新創業大賽全國預選賽中脫穎而出，從 300 余家參賽單位、819 項作品中成功突圍（入選率約 11.5%），以 “動態圖像顆粒傳感器” 項目入圍全國決賽。附件如下：隨后在廣東省測量控制技術與裝備應用促進會學術年會上，聯合哈爾濱工程

隨著煤炭行業數字化轉型持續深化，《煤炭信息技術產業發展報告2025》顯示，2024年煤炭信息技術產業整體保持增長態勢，在營收規模、創新能力、研發投入與人才建設等方面均呈現穩中有進的發展格局。行業進入從“數字化建設”邁向“智能化深化”的關鍵階段，人工智能、大數據、工業互聯網等技術正成為企業競爭新焦點。行業整體

在煤礦、采礦、地下挖掘等重載設備場景中，潤滑系統運行是否健康，直接決定著設備的壽命、安全性與停機風險。隨著智能化礦山的加速推進，在線監測油液監測傳感器已成為預測性維護體系中不可缺失的關鍵環節。其中，智火柴科技推出的 GYK12油液金屬顆粒傳感器（礦用本安型） 憑借高精度探測能力與穩定的本安電路設計，被行業譽

在工業智能化快速發展的背景下，設備健康管理正從“經驗式維護”邁向“數據驅動的預測性維護”。其中，AI 與油液監測傳感技術的深度融合，正成為提升設備可靠性和潤滑管理水平的關鍵引擎。借助智能傳感器的實時監測與AI算法的深度分析，企業可以在故障發生前獲取預警，實現真正意義上的“零意外停機”。一、傳統油液檢測的局

11月19日，中廣核浙江三澳核電項目3號機組正式完成核島首罐混凝土澆筑（FCD），標志著主體工程全面開工，也象征著三澳核電二期工程建設正式拉開序幕。作為全國首個民營資本參股的核電項目，三澳核電不僅在投資模式上具有開創性，在技術體系與建設管理上也展示了我國三代核電建設的最新水平。三澳核電建設加速推進，三代技術

在工業智能化加速發展的今天，設備健康狀態的實時監測已經成為制造企業提升效率、降低停機損失和實現預測性維護的關鍵手段。其中，油液傳感器因能直接反映設備潤滑系統的運行狀況，被譽為智能制造時代的“設備健康體檢儀”。那么，油液傳感器究竟是什么？它如何工作？又為什么會在工業4.0背景下備受關注？本文將為你系統展開